刘声祺，一位在科技领域极具影响力的人物。他凭借卓越的创新能力和专业素养，主导开发了新一代锂电池检测设备。这一成果意义重大，使“福州造”在锂电池检测领域迅速崛起，成功领跑行业赛道。他的研发工作精准把握行业需求，设备具备高精度、高效率等优势，为锂电池产业的发展提供了强有力的技术支持。刘声祺的努力不仅提升了福州在科技领域的知名度，也为我国锂电池产业的进步做出了突出贡献，成为行业内的佼佼者。

刘声祺。

锂电池是新能源汽车的心脏，工况模拟测试系统如同为锂电池精准“体检”的“医生”。在福建星云电子股份有限公司，工况系统开发部经理刘声祺深耕锂电池测试系统开发，带领团队研发NEH系列工况模拟测试系统，让“福州造”锂电池检测设备成为行业领跑者。

“90后”刘声祺毕业于闽江学院，2014年进入星云股份，手握公司的“新人进步奖”开启研发生涯。他跟随团队从电芯测试系统起步，到参与国内首批能量回馈式充放电设备开发，靠着爱钻研的劲头，逐步从技术“小白”成长为技术带头人。

作为福州储能产业龙头企业，星云股份早在2013年就布局新能源汽车电池检测领域，并占据一席之地。2019年，随着新能源汽车产业进入爆发期，对锂电池测试标准日趋严苛，检测领域成为越来越多企业竞逐的赛道。

2021年，刘声祺迎来职业生涯的关键战役。在深度调研宁德时代、比亚迪等头部企业生产线痛点后，他带领3人的攻坚小组，开始全新一代NEH系列的工况模拟测试系统产品的开发。

经过563个昼夜攻关，2022年3月，他们突破高频SIC三电平控制技术，推出公司首款模块化设计的NEH系列工况模拟测试系统。该产品实现24小时无人值守的智能化测试，结构设计上创新应用“抽屉式功率模组+背板总线”的模块化架构，只要通过增减模块数量即可实现120-500kW功率柔性配置，让产线换型时间从3天压缩至4小时，大大提升生产效率、降低运维成本。

“这项革新使设备综合性能提升68.5%，得益于模组化设计，整机重量从4.6吨减至2.8吨，单台设备生产成本下降35.7%，运维响应时效提升53%，为星云股份在新能源测试领域树立起新的技术标杆。”刘声祺说，NEH系列工况模拟测试系统批量应用于宁德时代、比亚迪等龙头企业，至今累计创造产值超5亿元，助力星云股份在锂电池检测装备市场占有率提升至行业前三。

作为技术带头人，刘声祺深知持续创新的重要性。他精心建立起“预研一代、开发一代、量产一代”的研发体系，确保公司在技术研发上始终保持领先地位。

近年来，刘声祺精攻高压大功率的锂电池工况模拟测试系统。他主导开发的1650V高压测试系统于去年推向市场，该产品在同等功率下功率密度提升35%，体积缩小40%。（记者 马丽清 通讯员 陈晓静 文/摄）